機床導軌刮研面檢測

1、 導軌刮研檢測時，應根據(jù)不同的精度等級和被測面積的大小，選擇不同精度等級和規(guī)格的平尺或平板，用涂色法檢測每25.4mmX25.4mm范圍內(nèi)的接觸斑點數(shù)（依據(jù)是機床床身零件圖的要求）。

2、 機床床身的山形導軌和平導軌是機床設計基準，是應該首先符合質(zhì)量要求的表面，在此基礎上對其他表面進行檢測。

3、 檢測工具使用平尺、鑄鐵平板或刀口尺：鑄鐵平尺用于窄而長的平面；鑄鐵平板用于寬而大的平面；刀口尺用于較小面積的平面或圓柱素線直線度的測量。

4、 應根據(jù)被測表面的尺寸和精度進行選擇，除此之外，還應設計專用的檢具檢測其它導軌的平行度。

 在機床導軌平面度和直線度滿足精度的同時，機床各導軌之間的位置精度，也對機床裝配后的最終質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。因此裝配過程中，必須對導軌各表面進行認真的刮研和檢測，使之符合圖紙要求。機床導軌的刮研位置。機床導軌刮研工具準備，標準研具為橋型平尺。

研刮導軌基準面的步驟如下：

1、 用橋型平尺研點粗刮2、3面至4-6點、25.4mmX25.4mm;

2、 以2、3面為基準配研一塊角度墊鐵

3、 角度墊鐵上固定百分表，以2、3面為基準測量

4、 細刮2、3面至與A、B面的平行度公差<0.05mm;點的密度達圖紙要求

5、 以2、3面為基準刮研其它表面至圖紙要求


導軌刮研順序為4-7-5-6-1-8