鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的構(gòu)造：規(guī)劃鑄鐵檢驗(yàn)檢驗(yàn)平板鑄件時(shí)，不只要確保使用功能的需求，還有確保鑄件在制造過(guò)程中技術(shù)性的需求。即思考鍛造生產(chǎn)技術(shù)和合金鍛造功能對(duì)鑄件構(gòu)造的需求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)技術(shù)中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化，節(jié)約工時(shí)，防止廢品發(fā)生，契合合金鍛造功能的需求，以防止呈現(xiàn)如縮松，縮孔，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺點(diǎn)。使鑄件的詳細(xì)構(gòu)造與這些需求相適應(yīng)，以達(dá)到技術(shù)簡(jiǎn)略，經(jīng)濟(jì)，疾速的生產(chǎn)出合格鑄件的意圖。相對(duì)細(xì)長(zhǎng)件或大而薄的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件，為防止曲折變形，應(yīng)選用對(duì)稱或加筋的構(gòu)造，渠道鑄件的構(gòu)造規(guī)劃合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量，生產(chǎn)率以及本錢(qián)有很大的影響。鑄件的組織包含：鑄件外形，內(nèi)腔，壁厚，壁與壁的銜接及加強(qiáng)筋的。

在鑄件的銜接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量防止金屬的積累和內(nèi)應(yīng)力的發(fā)生，壁厚與壁薄相銜接要逐步過(guò)度，并不能選用銳角銜接，以防止呈現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋。